Итак, рассмотренные конструкции станов с плоским инструментом при относительно небольшом рабочем ходе приводной плит позволяют обрабатывать детали инструментом достаточно большой длины. Автоматические линии поперечно-клновой прокатки. К магическим линиям относят систему автоматических машин, расположенных в технологической последовательности и объединишь средствами транспортировки, управления и др. Технологически процесс изготовления деталей с участием поперечио-клиновой прокатки в большинстве случаев включает две операции: нагрев заготовок и прокатку. Реже к этим операциям добавляется последующая штамповка вальцованной заготовки. В случаях, когда эти операции объединяются автоматическими средствами передачи за готовок, оборудование может быть отнесено к разряду автоматически; линий. Типовая структурная схема автоматической линии поперечно. Линия включает устройство ориентирования заготовок, механизм нх передачи в индуктор, индукционный нагреватель, механизм передачи заготовок в стан, стан поперечноклиновой прокатки и механизм удаления прокатанной заготовки. Для увеличения надежности работы линии и повышения качества прокатанных заготовок отдельные элементы линии можно оснащать средствами управления и контроля. Например, механизм передачи заготовок в индуктор может быть соединен с устройством контроля и отбраковки немерных заготовок, так как попадание последних в индукционный нагреватель приводит к нарушению темпа их движения и изменению температуры нагрева. Индукционный нагреватель для повышения точности иагрева может быть оборудован устройством стабилизации напряжения или системой автоматического поддержания заданной температуры. Кроме того, нагреватель, как правило, снабжают рядом блокировок, например автоматическим отключением напряжения при снижении давления охлаждаемой воды, в результате чего предотвращаются аварийные ситуации. Для исключения поломок стана механизм передачи заготовок в стан снабжают устройством сброса холодных или недостаточно нагретых заготовок в специальную тару.