Плашки с зажатой между ними заготовкой

Плашки с зажатой между ними заготовкой перемещаются во второй паре клиньев, которыми она деформируется при обратном ходе стана. После прокаткн заготовка скатывается по наклонному лотку в приемную тару. Для того чтобы исключить возможное искривление заготовки при падении в приемную тару, наклонный лоток оборудован специальными гаснтелями скорости. Стан оборудован мотор-редуктором для регулировки расстояния между инструментами. Эту регулировку можно осуществлять автоматически посредством ЭВМ. Принцип этого автоматического регулирования рассмотрен в последующем разделе. Технические данные автоматических линий прокатки. Детали, полученные иа этих линиях. Автоматическая система управления процессом прокатки.   Качество заготовок, получаемых поперечно-клиновой прокаткой,   но многом зависит от параметров оборудования: жесткости его прокатной клети, стабильности нагрева заготовок,   точности перемещения рабочего инструмента и его стойкости. Указанные параметры могут быть улучшены до определенного предела, начиная с которого в роли доминирующих факторов,   порождающих   погрешность обработки, начинают выступать случайные величины: колебание размеров и механических свойств заготовки, изменение теплового состояния прокатного оборудования,   нестабильность   темпа прокаткн и др. В этом случае наиболее эффективным средством повышения качества продукции является   метод,   основанный   на адаптивном управлении технологическим процессом. Данный метод начали впервые использовать в металлорежущих станках, особенно в станках с ЧПУ.