Толстостенная труба, полученная с редукционного стана, поступает в распределительное устройство, которое направляет ее на один из отводящих рольгангов, с которого труба поступает на приемную решетку и через входную проводку подается в стан поперечио-клиновой прокатки.
Прокатанные полые валы попадают в механизм выдачи заготовок, который укладывает их в тару. Техническая характеристика редукционного стана. Из болванки диаметром 80 мм прошивалась гильза размер 75X15 мм (с прошивного стана можно получать гильзу диамб. ром не менее 60 мм), гильзу 75x15 мм редуцировали до размеров 42X9 мм; редуцирование проводилось на оправке; полученную трубу резали на мерные заготовки и прокатывали вал. Внутренняя поверхность полученных валов была практически без трещин. Разрезанные штанги (заготовки) направляются нагревательное устройство, где нагреваются до температур 1200—1240е С. Затем заготовки подаются к пневматическому центровщику, который на переднем торце заготовки делает отверстие диаметром 15—20 мм и глубиной 25—30 мм. По наклонным решеткам через промежуточный рольганг заготовка передается и входной стол прошивного стана и толкателем задается в валк. На прошивном стане получают толстостенную гильзу. Прошивки осуществляется на водоохлаждаемой оправке. По окончании прошивки гильза снимается со стержня и по промежуточной решет скатывается на рольганг, ведущий к редукционному стану.
Автоматическая линия производства полых заготовок чалов к робок передач грузовых автомобилей. Заготовки чалов коробок передач получают поперечно-клиновой прокаткой на станах ти 100-500. Процесс прокатки полых заготовок будет состоять следующем. Прутки диаметром 65—85 мм подаются на решетку автоматической линии для производства полых валов. С решетки они поступают на режущее устройство, где разрезаются на меньшие заготовки длиной 800—1500 мм и подаются в нагревательную печь. Далее они поступают на зацентровщик, скатываются п наклонной решетке в приемный желоб, откуда толкателем задаются в прошивной стан. С прошивного стана получают гильзы необходимого размера для производства полых валов что позволяет в этой линии исключить редукционный стан. Полученные гильзы с выходной стороны прошивного стана поступают на режущее устройство, где разрезаются на штучные заготовки и подаются в стен поперечно-клиновой прокатки типа 100-500.